PARÁMETROS DEL PRODUCTO

Camión cisterna de leche de 13000 litros FAW

VENTAJAS DEL VEHÍCULO

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE TANQUES

1. Tecnología de moldeo integrado: El tanque está fabricado con acero inoxidable de alta resistencia y se moldea en una sola pieza mediante máquinas laminadoras de gran tamaño, máquinas de soldadura automáticas y otros equipos. Al tener menos soldaduras, presenta una superficie lisa y uniforme, lo que reduce significativamente los puntos de difícil acceso para la limpieza.
2. Proceso de pasivación avanzado: La película de pasivación es altamente estable. Forma una capa de óxido en la superficie del acero inoxidable para evitar la oxidación del tanque. Puede soportar pequeñas fricciones durante el transporte y los impactos de la limpieza, prolongando así la vida útil del tanque.
3. Diseño de estructura de aislamiento multicapa: Se utiliza el proceso de “espumado integral de poliuretano”. Gracias a su excelente rendimiento de aislamiento térmico, garantiza que la leche se mantenga en estado refrigerado a una temperatura de 0-4 °C durante todo el proceso, maximizando así su frescura.
4. Diseño integrado del sistema CIP: Las tuberías e interfaces para las bolas de limpieza CIP están preinstaladas en el proceso de producción. Esto garantiza una cobertura de pulverización de 360 ​​grados sin ángulos muertos, lo que permite una limpieza y desinfección automáticas y de alto nivel, y previene la contaminación cruzada entre lotes.

DISEÑO ESTRUCTURAL Y SEGURIDAD

1. Acero de alta resistencia: Si bien garantiza la capacidad de carga y la rigidez, reduce el peso propio.
2. Cabezal hidroformado: Está fabricado en una sola pieza sin soldaduras, lo que evita problemas de concentración de tensiones. Su resistencia estructural aumenta en más de un 30% en comparación con los cabezales de tipo ensamblado.
3. Soldadura automática con robot: Ofrece alta precisión y estabilidad en la soldadura, lo que mejora la resistencia estructural y el rendimiento de sellado.
4. Refuerzos del tanque: Refuerzan la rigidez del tanque manteniendo al mismo tiempo la ventaja del bajo peso.

Diseño con centro de gravedad bajo y alta estabilidad.

1. Diseño del tanque con forma ovalada: Gracias al diseño de una sección transversal ovalada, se reduce el centro de gravedad, se optimiza la distribución de la fuerza y ​​se aprovecha el espacio de forma más eficaz, lo que mejora la estabilidad y la seguridad del vehículo durante la conducción.
2. Diseño de compartimentos: Permite el transporte independiente de múltiples lotes, ajusta de forma flexible la capacidad de transporte y garantiza la calidad estable de la leche fresca.
3. Placas antivibración: Gracias a la disposición adecuada de las placas antivibración dentro del tanque, se suprime eficazmente el movimiento brusco de la leche fresca durante el transporte, lo que garantiza la estabilidad, la ligereza y la higiene del tanque.

DISEÑO MODULAR Y ESTANDARIZADO

1. Sistema de bloqueo de seguridad integrado: Controla los permisos de funcionamiento, previene los riesgos de fugas y protege la seguridad del personal.
2. Pasarela antideslizante en la plataforma superior: Presenta un excelente rendimiento antideslizante, gran capacidad de carga y durabilidad, y es adecuada para garantizar la seguridad.

EFICIENTE E HIGIÉNICO
SISTEMA DE CARGA Y DESCARGA

1. Entrada de leche: Adopta un diseño de boca acampanada de gran diámetro, con un borde guía antiderrame, lo que facilita la conexión rápida del equipo de ordeño en la granja y reduce las pérdidas por salpicaduras durante la alimentación.
2. Salida de leche: Utiliza un canal de descarga inclinado, equipado con una junta de conexión rápida de gran diámetro, y la velocidad de descarga es un 20% más rápida que la de las interfaces convencionales.
3. Diseño de la tolva de leche: La tolva tiene forma de embudo, con funciones de transición y amortiguación, y es adecuada para la filtración y purificación.
4. Boquillas de carga y descarga: Se utilizan acoplamientos rápidos estandarizados, que son a prueba de fugas, no generan pérdidas, son higiénicos y no dejan residuos.

PROCESO DE PRODUCCIÓN

1. Preparación de los materiales para el laminado del tanque.
2. Moldeo integral del cuerpo del tanque.
3. Soldadura y conformado robótico
4. Recubrimiento completo con material aislante de alta densidad.
5. Recubrimiento completo de la capa protectora exterior de acero inoxidable.
6. Soldadura de accesorios para vehículos
7. Montaje general del vehículo
8. Finalización de la producción de todo el vehículo.

ESCENARIOS DE APLICACIÓN

EMBALAJE Y TRANSPORTE